Attribuutopsomming en skade-oorsaakanalise van graafmasjienrolGraafmachine-spoorroller
Die steunwiel van die graafmasjien dra die graafmasjien se eie kwaliteit en werklas, en die eienskap van die steunwiel is 'n belangrike standaard om die kwaliteit daarvan te meet. Hierdie artikel analiseer die eienskappe, skade en oorsake van die steunwiel.
1. Eienskappe van die roller
een
struktuur
Die struktuur van die roller word in Figuur 1 getoon. Die buitenste deksel 2 en binneste deksel 8 aan beide kante van die roller-as 7 is aan die onderste deel van die kruipraam van die graafmasjien vasgemaak. Nadat die buitenste deksel 2 en binneste deksel 8 vasgemaak is, kan die aksiale verplasing en rotasie van die as 7 voorkom word. Flense is aan beide kante van die wielliggaam 5 aangebring, wat die spoorketting kan vasklem om te verhoed dat die spoor ontspoor en te verseker dat die graafmasjien langs die spoor beweeg.
'n Paar drywende seëlringe 4 en drywende seëlrubberringe 3 word onderskeidelik binne die buitenste deksel 2 en die binneste deksel 8 geplaas. Nadat die buitenste deksel 2 en die binneste deksel 8 vasgemaak is, word die drywende seëlrubberringe 3 en drywende seëlringe 4 teen mekaar gedruk.
Die relatiewe kontakoppervlak van twee drywende seëlringe 4 is glad en hard, wat 'n seëloppervlak vorm. Wanneer die wielliggaam roteer, roteer twee drywende seëlringe 4 relatief tot mekaar om 'n drywende seël te vorm.
Die O-ring seël 9 word gebruik om die hoofas 7 met die buitenste deksel 2 en die binneste deksel 8 te verseël. Die drywende seël en O-ring seël 9 kan verhoed dat die smeerolie in die roller lek, en verhoed dat die modderige water in die roller dompel. Die oliegat in prop 1 word gebruik om die binnekant van die roller met smeermiddel te vul.
twee
Strestoestand
Die rolliggaam van die graafmasjien word opwaarts ondersteun deur die spoorkettingreling, en die twee punte van die hoofas dra die gewig van die graafmasjien, soos getoon in Figuur
2. Die gewig van die graafmasjien word oorgedra na die hoofas 7 deur die spoorraam, die buitenste deksel 2 en die binneste deksel 8, na die ashuls 6 en die wielliggaam 5 deur die hoofas 7, en na die kettingspoor en spoorskoen deur die wielliggaam 5 (sien Figuur 1).
Wanneer die graafmasjien op ongelyke terreine werk, is dit maklik om die rupsbandskoen te laat kantel, wat daartoe lei dat die kettingreling kantel. Wanneer die graafmasjien draai, sal die aksiale verplasingskrag tussen die hoofas en die wielliggaam gegenereer word.Graafmachine-spoorroller
As gevolg van die komplekse krag op die rol, moet die struktuur daarvan redelik wees. Die hoofas, wielliggaam en ashuls moet relatief hoë sterkte, taaiheid, slytasieweerstand en seëlprestasie hê.
Plasingstyd: 19 Desember 2022
