Emmertand smee-vormpers (graafmasjien emmer tand smee toerusting)
Emmertande smee en gietproses:
Smee: Hoofsaaklik gevorm deur ekstrusie by hoë temperature.Dit kan die korrels in die werkstuk verfyn, met digte interne struktuur en goeie werkverrigting.Dit sal nie omgewingsbesoedeling veroorsaak nie.
Giet: Gesmelte vloeibare metaal vul die vorm vir afkoeling.Luggate word maklik in die middel van die werkstuk gevorm.Die produksieproses kan ernstige omgewingsbesoedeling veroorsaak.
Gesmede emmertande gebruik smeemasjinerie om druk uit te oefen op spesiale metaalknuppels, wat by hoë temperature geëxtrudeer en gevorm word om die kristallyne materiaal in die smee te verfyn, wat veroorsaak dat dit plastiese vervorming ondergaan om sekere meganiese eienskappe te verkry.Na smee kan die metaal sy organisatoriese struktuur verbeter, om te verseker dat die gesmede emmertande goeie meganiese eienskappe, meer slytweerstand en langer lewensduur het.Gietstukke word gemaak deur metaal by hoë temperature te smelt, hulpmateriaal by te voeg, in die model te spuit en te stol om gietstukke te verkry.Gietstukke wat deur hierdie proses geproduseer word, is geneig tot gasporieë en vorm sandgate, en hul meganiese eienskappe, slytvastheid en lewensduur is laer as dié van smee.
Emmertande word oor die algemeen verdeel in gegote emmertande en gesmede emmertande op grond van hul vervaardigingsmetodes, en die werkverrigting van die twee vervaardigingsmetodes verskil.Oor die algemeen is gesmede emmertande meer slytbestand, harder en het 'n langer lewensduur, wat twee keer dié van gegote emmertande is, maar die prys is net 1,5 keer.Emmertande is belangrike komponente van graafmachines en vurkhysers, en word nou wyd as gesmede emmertande gebruik.Die smee-emmertande word gevorm deur ekstrudering van 'n smee-hidrouliese pers (warm smee-hidrouliese pers, warm smee-oliepers) deur 'n vorm.
Postyd: 17-Apr-2023
