Emmertand smee-vormpers (graafmasjien emmer tand smee toerusting)
Emmertandsmee- en gietproses:
Smee: Dit word hoofsaaklik gevorm deur ekstrusie onder hoë temperatuur.Dit kan die korrels in die dele verfyn, met digte binnekant en goeie werkverrigting.Dit sal nie omgewingsbesoedeling veroorsaak nie.
Giet: Gesmelte vloeibare metaal vul die vorm vir afkoeling.Poreusheid is maklik om in die middel van die werkstuk te voorkom.Die produksieproses sal ernstige omgewingsbesoedeling veroorsaak.
Smeed emmer tande gebruik smee masjinerie om druk uit te oefen op spesiale metaal spasies, ekstrudeer hulle by hoë temperature, verfyn die kristal materiale in smee, en maak hulle plastiese vervorming om sekere meganiese eienskappe te verkry.Na smee kan die metaal sy struktuur verbeter, wat kan verseker dat smee-emmertande goeie meganiese eienskappe, meer slytweerstand en langer lewensduur het.Die gietwerk is om die metaal by hoë temperatuur te smelt, hulpmateriaal by te voeg, die vorm te spuit en die gietstuk te verkry na stolling.Die gietstuk wat deur hierdie proses vervaardig word, is maklik om luggate te maak en sandgate te vorm, en die meganiese eienskappe, slytvastheid en lewensduur is laer as dié van smee.
Emmer tandeword oor die algemeen verdeel in gietemmer-tande en smee-emmertande volgens hul vervaardigingsmetodes.Die prestasie van die twee vervaardigingsmetodes verskil.Oor die algemeen is gesmede emmertande meer slytbestand, harder en het 'n langer lewensduur, wat twee keer dié van gegote emmertande is, maar die prys is net 1,5 keer.Emmertande is belangrike dele van graafmachines en vurkhysers.Deesdae word gesmede emmertande wyd gebruik.Die smee-emmertande word deur die smee-hidrouliese pers (warm smee-hidrouliese pers, warm smee-oliepers) deur die matrys uitgedruk.
Emmertand-smee-vormpers (graaf-emmer-tand-smeetoerusting) gebruik elektro-hidrouliese proporsionele beheertegnologie om digitale beheer van druk, spoed en slag te realiseer, en kan die smeegrootte akkuraat beheer.Dit neem 'n skouer gekombineerde raamstruktuur aan met relatief goeie algehele stabiliteit.Alle oliesilinders is plunjersilinders, en die mobiele werkbank is stabiel in omskakeling, met 'n buffertoestel.Die toerusting is ook geskik vir koue en warm smee van metale, sowel as die persproses van plastiekmateriale.Dit kan gratis smee, smee en ander prosesse voltooi.
Postyd: Des-02-2022
