Vervaardigingsproses
Gesmeedemmer tande:Gesmede emmertande word gewoonlik van legeringsstaal gemaak, en dan word 'n smeemasjien gebruik om druk op die spesiale metaalblank uit te oefen, en dan by hoë temperatuur geëxtrudeer om die kristalmateriaal in die smee te verfyn om plastiese vervorming te veroorsaak om sekere meganiese eienskappe te verkry. Na smee kan die metaal sy struktuur verbeter, wat kan verseker dat die gesmede emmertande goeie meganiese eienskappe het, meer slytasiebestand is en 'n langer lewensduur het.
Rolverdelingemmer tande:Austenitiese sferoïdale grafietgietyster word oor die algemeen gebruik vir die giet van emmertande, en dan word vloeibare metaal in 'n gietholte gegiet wat geskik is vir die vorm van die onderdeel. Nadat dit afgekoel en gestol het, word die onderdeel of blanko verkry. Hierdie proses kan goeie slytasieweerstand en penetrasie bied.
Oor die algemeen, as gevolg van die materiaalstruktuur van die gegote tand, is die slytasieweerstand, taaiheid en penetrasie daarvan nie so goed soos die gesmede tand nie, maar dit kan ligter gewig, beter hardheid en 'n goedkoper prys bied.
Hoe om te onderhouemmer tandeen tandsitplekke
Eerstens is die keuse van die regte emmertande 'n belangrike faktor om jou graafmasjien se werkslewe en sterker penetrasiekrag te verleng, want ooreenstemmende emmertande en bykomstighede is die voorvereiste vir 'n vinniger graafmasjien se werksiklus en die besparing van grondstowwe.
Tweedens, tydens die gebruik van die emmertande van die graafmasjien, is die buitenste tand van die emmer 30% vinniger as die binneste slytdeel. Daarom kan jy na 'n tydperk die posisie van die binnekant en buitekant van die emmer verander of dit tot 'n sekere mate roteer. Om produktiwiteit te vergemaklik en te verbeter.
Dan, wanneer die graafmasjien gebruik word, is dit die beste om onder die emmer se tande loodreg op die werkoppervlak te grawe om te verhoed dat die emmer se tande breek as gevolg van oormatige helling.
Laastens kan die bedekking van wolframbedekkings op emmertande en ander bykomstighede onderhoudskoste effektief verminder en masjiendoeltreffendheid verbeter.
As dit die emmer moet vervang, watemmertandis beter?
Dit sal behels watter soort graafmasjien jy is en watter toneel jy hoofsaaklik gebruik.
1 Algemene emmertande, hardheidskorrels, matige taaiheid, algemene werksomstandighede
2 Emmertande vir minerale Hoë hardheid en matige impaksterkte Gebruik vir strawwe impaktoestande
3 Spesiale emmertande, hoë hardheid, hoë impaktaaiheid, gebruik vir werksomstandighede met erge slytasie en impak
Plasingstyd: 19 Nov 2021
